天津活性炭催化燃烧一体机厂家***「多图」

催化燃烧设备的选用要求

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

催化燃烧设备可使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极，一般选择电极应按照以下原则。

力学性能的一般要求如下：当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度，催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

对物理和化学性质的一般要求如下：工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。

催化燃烧设备设计标准

1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

4、请按业主需求配置相应的风速和吸附配置，按数据计算脱附时间及间隔时间，随意设计会造成用户成本损失，严重的会造成物料失效。

此外，鉴于我国目前应用催化燃烧装置的现状，建议强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理。

催化燃烧废气处理设备的方法有哪些

活性炭吸附

这种废气处理设备方法通常用于低浓度废气。主要原理是用吸附剂使废气通过装置。吸附剂通常是活性炭、聚合物、硅胶等。有许多物质可以用作吸附剂。然而，大多数吸附剂都有的吸附能力，而活性炭吸附法对大部分废气也有很好的吸附效果，因此也了广泛的应用。

废气处理设备稀释扩散法

这种方式几乎,稀释扩散方法的主要过程的“鼻祖”废气处理系统对恶臭气体通过管道高,正常的或混合气体,从而达到稀释净化的目的,这种方法采取临时解决方案不影响，现在几乎看不到了。

废气处理设备水吸收方法

水溶性废气和水的密切接触将吸收水中的有味气体。该方法操作成本低，工艺简单，但处理效率一般，容易产生二次污染。

催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使废气无焰燃烧，使废气分解为的二氧化碳和水蒸气。在发展中，越来越广泛的应用，让我们来看看催化燃烧设备的结构特点：

操作简便:设备工作,实现自动控制。

低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。

：设备配备消防防尘系统、减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。

低电阻、高净化效率：采用金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。

废热可以重用:烤,废热可以减少返回原来的烘烤,消耗功率,还可以使用其他方面的热源。

面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的要求。

使用寿命长：催化剂一般更换8000小时。