天津活性炭催化燃烧一体机厂多重优惠「蓝甜科技」

沸石转轮催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的一些热损失；因此，确定热介质在管道和设备表面具有相应的温度，以避免表面冷凝或高温被烫。沸石转轮催化燃烧由于着火温度低，是催化反应（无明火）处理有机污染物的理想方法。本实用新型应用范围广，结构简单，净化率高，节能，无二次污染。RTO是指再生催化燃烧法，在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下，将VOCs分解为CO2和H2O。是净化烃类废气、去除异味的手段之一。

为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面，并确保火焰不会直接接触催化剂表面，燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮催化燃烧设备应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构，炉壳内衬耐火材料或双层夹芯结构。由于沸石转轮的催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应尽可能在温度下进行，已获得更好的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的去除，宜适用于低浓度（300mg/m3）的有 机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。设备主要由干式过滤、活 性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。

催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活 性炭进行加热，使活 性炭内部的有 机得以挥发出来，使活 性炭得以重复使用，大大降低换活 性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有 机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，净化有 机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。

催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使废气无焰燃烧，使废气分解为的二氧化碳和水蒸气。在发展中，越来越广泛的应用，让我们来看看催化燃烧设备的结构特点：

操作简便:设备工作,实现自动控制。

低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。

：设备配备消防防尘系统、减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。

低电阻、高净化效率：采用金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。

废热可以重用:烤,废热可以减少返回原来的烘烤,消耗功率,还可以使用其他方面的热源。

面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的要求。

使用寿命长：催化剂一般更换8000小时。