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RCO催化燃烧装置的性能特点

RCO催化燃烧装置的性能特点：1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，***。2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.催化燃烧处理设备采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

催化燃烧设备产品优点介绍

催化燃烧设备产品优点：催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O。催化燃烧设备产品优点：1、操作方便：工作时全自动控制。2、能耗低：正常运行时，因废气具有浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。3、泄压自保、阻火除尘、超温报警及的自控。4、阻力小：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%。6、使用寿命长：催化剂一般4年替换，并且载体可。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的***换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，半焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。