天津催化燃烧价格服务介绍「蓝甜科技」

催化燃烧设备的工艺要求

1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。

　　2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气，须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

　　3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。

催化燃烧设备组合机与一体机不同点

安装运输方面：

催化燃烧组合机属于分体式，活性炭吸附箱、管道、阀门等需要在施工现场组装拼接，为设备密封严密，不出现热量流失的情况，在安装拼接时要每个阀门、管道等对应的进出口都高度密封。但施工场地不比生产车间，安装过程中，由于场地或人员等其他因素导致的误差都会导致设备密封不严密，导致热量流失；

催化燃烧一体机属于一体化装车运输，设备的阀门、管道、连接口都是经过高度密封且试车无误后再整机装车运输至现场，设备到达施工场地后只需要用吊车整机吊下，将风机口对接后直接使用，不需要二次安装，减少了现场施工带来的困难和麻烦，避免了设备因施工导致的密封不严造成的热量流失问题，同时也节约了安装费用。

催化燃烧装置废气净化吸附常用方法

1。催化燃烧装置还原法的主要原理是在高温和催化剂存在的条件下，将废气中的NO还原为的N2。由于反应温度高，催化剂要求高，设备投资高，运行成本高。

2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO，因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。

吸收、水或酸、碱、盐水溶液吸收废气中的氮、氧化合物，使废气净化。设备投资、运行成本低。

催化燃烧设备的特点介绍

1。催化燃烧设备运行稳定,故障率低,维护简单;

2。催化燃烧设备运行费用相对较低；

3。催化燃烧设备性能好，系统采用多种设施，防止事故发生。

催化燃烧设备广泛应用于油漆、印刷、机电、家用电器、鞋类、塑料等化工车间废气的挥发或泄漏、废气的净化和除臭等工程项目中，适合于低浓度(50~1000 ppm)废气的处理，不适合直接燃烧或催化燃烧及吸附回收。特别是对大风量的处理，可取得满意的经济效益和社会效益。我公司由许多工程实践,不断改进技术,使催化燃烧设备实用性和性,在标准的前提下尽可能减少能源消耗。