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催化燃烧设备的结构组成

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

干式过滤器：包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，将导致活性炭失活。因此，废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

使用催化燃烧装置时应该注意什么？

针对挥发性有机废气处理技术的发展，此设备首先介绍了挥发性有机废气处理技术，主要包括燃烧法处理挥发性有机废气，介绍了直接燃烧法和催化燃烧处理挥发性有机废气、生物法处理挥发性有机废气等挥发性有机废气处理技术的进展和应用。

挥发性有机废气是一种有害气体。它的沸点接近水的沸点。一些挥发性有机化合物在高温下具有沸点。此时，有些有机废气的饱和蒸汽将高于133.3PA。在这种情况下，它们可能成为挥发性有机化合物，污染空气并影响人类健康。

催化燃烧装置中挥发性有机化合物的主要成分包括硫碳氢化合物、含氧碳氢化合物、氮碳氢化合物、卤代烃、碳氢化合物和其它多环芳烃。由于它们的性质相似，很容易混合在一起，污染环境。这些挥发性有机化合物可威胁人类健康，进入人体呼吸，并对人体造成损害。

催化燃烧设备的工艺流程设计包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧。

1、预处理

对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用高的效率的过滤器进行过滤。

2、吸附操作

经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保的部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。

3、脱附与催化燃烧

在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。