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催化剂是催化燃烧的关键部分

催化剂是催化燃烧的关键部分，它在一定程度上决定了催化燃烧的效率。催化剂通常采用γ-Al2O3为载体，以Pt、Pd为主要活性成份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，是一种新型***的有机废气净化催化剂。该催化剂反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类有机物浓度在2000~8000mg/m3范围内、空速10000~20000h-1、反应气入口温度180~300℃条件下，净化效果≥98%，更换时间≥5年。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300-500℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

催化剂首先对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H20，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置包含：预处理单元——***过滤器、吸附浓缩单元——活性炭吸附箱、催化燃烧单元——催化燃烧系统以及电控单元。系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

催化燃烧装置的优势有哪些？

1. 催化燃烧净化装置净化效率比较高：净化效率≥98%；

2.催化燃烧装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回收利用；

3.催化燃烧装置的结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全；

4.自动化程度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

板式换热器的特点：由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以极大地提高。体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍不易结构，清洗方便，便于日常维护。由于体积小、响应迅速，运行热损失小。工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。