衡水市离线催化燃烧设备厂家*** 天津蓝甜科技

RCO蓄热式催化燃烧设备适用范围

催化燃烧设备适用范围

催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体，即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样有机化学废气处理。

催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品，但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热，节约能源，减少成本费，在经费上是有效行得通的。

RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。

RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

1.可用于(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)的净化。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业有机废气的净化。

3.可用于各种烘干管道、印锡罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶粘剂等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面，并确保火焰不会直接接触催化剂表面，燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮催化燃烧设备应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构，炉壳内衬耐火材料或双层夹芯结构。由于沸石转轮的催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应尽可能在温度下进行，已获得更好的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

催化燃烧设备需要调速

（1）流量在90%-99%变化时，各种调速方式与人口节流方式的节能效果相近，因此无需调速运行。

（2）当流量在80%-99%变化时，应采用串级或变频***调速方式，而不宜采用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方式。

（3）当流量在50%-99%变化时，各种调速方式均适用。变极调速时，流量只能阶梯状变化（75%/99%;67%/99%）。

（4）当流量在小于50%变化时，以采用变频调速、串级调速合适。

（5）选择调速装置时应注意事项

①调速装置的初投资和运行费用。

②调速装置的运行可靠性、维修要求，

③调速装置的效率和功率因数，节电效果。

④被驱动设备的运行规律，如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。

⑤被驱动设备的容量大小。

⑥现场技术力量和环境条件等。

催化燃烧设备的工艺流程设计包括三个阶段，分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧。

1、预处理

对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用高的效率的过滤器进行过滤。

2、吸附操作

经过预处理的有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保的部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。

3、脱附与催化燃烧

在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。