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发布时间:2021-11-19 20:14:00 作者:蓝甜科技
催化燃烧室的用材***、性能稳定、操作简便、节能省力、***
用材***、性能稳定、操作简便、节能省力、***、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能***。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域。
催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子集富于催化剂表面,以提高反应速率。又称无焰燃烧,燃烧完全,温度要求不高,200-450度。 对进气有要求,不能含有硫,卤素,重金属等使催化剂的元素;催化剂的作用是降低反应的活化能,降低反应温度,提升反应速率;催化剂寿命:低于8000小时的催化剂能保证90%的催化燃烧效率;而普通式燃烧是扩散式燃烧,是燃气从喷嘴喷出后,边燃烧边与空气混合,有大量CO的产生,燃烧中没有足够的氧气,燃气大量被浪费了,热效率极低50%左右。
催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施
在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
催化燃烧设备介绍: 简称RCO,俗称催化燃烧设备,用于处理中低浓度的有机废气(VOCs)。它的工作原理是在设定安全温度下将废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,用于脱附使用,降低投资成本,废气分解效率达到99%以上。RCO主体结构由吸附、脱附,催化,三个工艺完成废气处理工作,使活性炭循环使用。
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