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蓄热式催化燃烧设备的工艺的原理

蓄热式催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下，在较低温度(250-300℃)下，用有机废气将气态污染物完全氧化，去除效率可达94%以上，热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质，以获得较完整的能源传导率。废气危害：有机废气对人体的危害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其中类的有机物多损害人的,会造成神经系统的障碍,当蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性急性的,多环芳烃的有机物有强烈的致癌性。

板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的***换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，半焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。

板式换热器的特点：由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以极大地提高。体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍不易结构，清洗方便，便于日常维护。由于体积小、响应迅速，运行热损失小。工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。