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发布时间:2021-11-17 07:15:00 作者:蓝甜科技
变频器输出信号控制风机的旋转
起动:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过催化燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。调定燃空比:通过零压阀实现,起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求,燃/空比能随改变风机的空气风量而改变,以达到工作要求。
催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化
催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化和分解的净化过程。因此,催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分解过程,大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能被完全氧化。与热燃烧相比,催化燃烧需要更少的辅助燃料,消耗更少的能源,设备设施更小。但由于所使用的催化剂、催化床的更换和清洗成本高,影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。
有机废气的分解过程是放热反应。反应结束后,气体进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温,升温。加热系统只需通过自动控制系统实现补偿加热,完全燃烧,节约能源。废气的有效去除率达95%以上,达到国家排放标准。
性能特点:
1. 占地面积小,净化。催化燃烧装置的净化效率达到95%以上。
2. ***:设备配有消防抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统、自动控制系统。
3.余热回收:利用余热对待处理废气进行预热,降低主机整体能耗;
4. 蜂窝陶瓷载体催化剂,铂、钯浸渍,比表面积大,电阻低,净化率高;
它的原理是有机废气通过风机的引力进入催化燃烧,首先经过干式过滤器除掉颗粒物,有机废气进入N-1个活性炭吸附箱进行吸附随着活性炭趋于饱和,高温催化炉对炉内的空气进行加热,热空气通过补风阀直接进入活性炭箱,脱附掉活性炭上的高浓度废气,被脱附下来的高浓度废气进入co炉,与催化剂在高温下产生反应,实现高温氧化分解形成二氧化碳和水,也就是说在线的催化燃烧设备工作时是有一个箱子处于备用状态,已实现其他箱子吸附的同时,他进行脱附,从而实现24小时有机废气在线处理。
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