天津催化燃烧价格服务介绍 蓝甜科技

经脱附后得到的浓缩废气进入催化燃烧器,进一步生产无毒无害物质

经脱附后得到的浓缩废气进入催化燃烧器，进一步生产无毒无害物质达标排放。如下图3所示，催化燃烧器主要由加热器、换热器以及催化燃烧室三部分组成。浓缩废气经初步换热升温后，若还未达到催化燃烧的起燃温度时，利用加热器进行进一步加热后，进入催化燃烧室进行无焰燃烧，生成的高温净化气体与进气热交换后排出，此过程可以进行***热量回用，逐步实现自热燃烧。

有机废气在配套风机作用下

炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，如此循环往复。

脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室

脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

VOCs治理技术RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。

催化燃烧设备是一种利用催化剂对有机废气进行净化的设备，有害的物质经过净化之后成为无害的物质。催化燃烧设备机身和配件都是配套使用的，私自拆装会影响设备的正常使用。催化燃烧设备长时间空转会影响设备的使用寿命。催化燃烧设备的脱附温度必须保证在80~120℃之间，温度过低，影响脱附效果，温度过高，则会引起活性炭自燃。催化燃烧设备使用期间发现有异响或异味等情况，应立即停止使用，及时维修。