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发布时间:2021-11-11 02:03:00 作者:蓝甜科技
利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置,按照实际工况安装后,厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程,及详细操作方法,以确保按照顺序施工,既能做到净化处理,也能保证人身安全及设备性能。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低,浓度也较低,且热量不能自给,然后进入到反应器之前,先要在预热室里加热升温,燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换,从而回收一些部分热量。
催化燃烧装置的工作原理
催化燃烧设备或装置:催化燃烧装置是在催化剂作用下燃烧的装置或装置。催化燃烧装置的工作原理是:在催化剂的帮助下,有机废气可以在较低的着火温度下无火焰燃烧,有机废气可以分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文字显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电气控制设备和风机组成,并通过零压阀调节气体和空气的比例。
催化燃烧的关键是选择合适的催化剂
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400,进入燃烧室。混合气体通过催化剂床时,烃类分子和氧分子被吸附在催化剂表面并移动。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物在较低的温度下与氧分子反应迅速,产生二氧化碳和水。催化燃烧的关键是选择合适的催化剂。催化剂需要具有很高的反应性,特别是在低温下,这样反应就可以在的温度开始。燃烧反应是放热反应,释放的大量热量可以使催化剂表面达到500 ~ 1000的高温,而且催化剂容易因熔化而降低活性,所以要求催化剂能承受高温。
催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa
催化燃烧:催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况下催化剂使用寿命应大于8500h。设计工况下蓄热式催化燃烧装置中蓄热体的使用寿命应大于24000h。催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1,但不应高于40000h-1 。进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度,混合气体按照起燃温度的组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。
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