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沸石轮废气浓度催化燃烧特性

沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染，但余热可以回收。4. 设备相对简单，投资少，。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废热氧化能力是不一样的,是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量,热量释放再次冷到***口,而不是管壳式两种流体之间的热交换,RTO可以达到超过98%的热回收效率。

有机废气催化燃烧炉的作用

有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物。

催化燃烧容易发生的因素

催化燃烧容易发生的因素：有机气体的下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部可能超过废气的真实下限，有危险；

催化燃烧设备工艺流程：前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭（砖型炭）的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热２８０度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来（多床循环脱附），利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，较终通过吸附＋脱附再生＋催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。