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通常VOCs的自燃烧温度较高

通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。

催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化

催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化和分解的净化过程。因此，催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分解过程，大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能被完全氧化。与热燃烧相比，催化燃烧需要更少的辅助燃料，消耗更少的能源，设备设施更小。但由于所使用的催化剂、催化床的更换和清洗成本高，影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。

催化燃烧容易发生的因素

催化燃烧容易发生的因素：有机气体的下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部可能超过废气的真实下限，有危险；

有机废气的分解过程是放热反应。反应结束后，气体进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温，升温。加热系统只需通过自动控制系统实现补偿加热，完全燃烧，节约能源。废气的有效去除率达95%以上，达到国家排放标准。

性能特点:

1. 占地面积小，净化。催化燃烧装置的净化效率达到95%以上。

2. ***:设备配有消防抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统、自动控制系统。

3.余热回收:利用余热对待处理废气进行预热，降低主机整体能耗;

4. 蜂窝陶瓷载体催化剂，铂、钯浸渍，比表面积大，电阻低，净化率高;