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催化剂应按照“高瘦型”方式堆放

在压降允许的范围内，催化剂应按照“高瘦型”方式堆放，高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低，影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致，保持一定孔道长度，各段催化块应错开摆放，四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

废气预热装置和催化剂燃烧器

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

如何提高催化燃烧技术在VOCs处理领域的应用？有的人认为，只要装了催化剂，就能处理VOCs了；也有人否定催化燃烧技术，这些都是非常片面的。实际上催化燃烧是一非常好的VOCs处理技术，但是用好催化剂燃烧，必须关注如下几个问题。由于VOCs物质的复杂性，性质差别非常巨大，在考虑催化价格的前提下，选择催化剂是非常重要的，这需要***人员来完成。为此，很多人咨询催化剂的时候，我会提出很多问题，关键的是VOCs种类，如果不知道VOCs种类，那么选择催化剂就会很盲目，也会对催化燃烧带来风险。

废气进行有效收集后，行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。