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催化燃烧RCO和RTO区别

通俗说RCO就是采用催化燃烧法的催化燃烧设备。催化燃烧RCO和RTO区别 RTO需要把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃烧RCO是一种新的催化技术，它具有RTO ***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，其热回收率高达95%以上。催化燃烧RCO 系统性能优良的关键是使用***的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，不仅降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

吸附

吸附-催化燃烧：有机废气的流量大、浓度与温度低，那么在采用它要消耗大量燃料时，可以先用吸附的手段把有机废气给吸附到吸附剂上面进行浓缩，然后通过热空气吹扫，让有机废气脱附出来成为浓缩的高浓度废气，然后再进行处理。使用催化燃烧设备时不仅需要了解它的使用方法有所了解，也要对它的工艺流程也有一定了解，这样才能保证在使用时不会出现错误，提高废气净化效率，更好的保护环境。

直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应

直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。催化燃烧的实质是用活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，同时放出大量的热。

催化燃烧设备工艺流程：前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭（砖型炭）的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热２８０度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来（多床循环脱附），利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，较终通过吸附＋脱附再生＋催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。