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吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气

吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

自身热平衡有机废气温度比较高

自身热平衡有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

燃烧器停机系统工作原理

工作原理：该系统工作过程分为参数设定、燃烧运行和燃烧停止等三个方面，参数设定状态根据设***火温度、变频器起动频率控制，点火温度为了保证点火过程的可靠性。第二个参数设定燃烧运行状态，燃烧起动过程先是控制系统自检，后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，目的保证炉内没有残留燃气的存在。然后燃空比的调定范围在4%～11%之间，就可以使得燃烧系统得到热效率，同时取得较好的排放效果。第三个参数设定燃烧停止状态，燃烧器停止就是接受文本显示器发来的停止命令，先关断主燃气阀，然后系统吹扫驱散残余燃气，一段时间之后关闭风机，变频器，进而完成燃烧器停机过程。

炭纤维载体可制造成线状、毡状、网状等外形,在载体上涂敷催化活

炭纤维载体可制造成线状、毡状、网状等外形，在载体上涂敷催化活性资料，制成便于装配、拆卸的模屉，以陶瓷为载体的催化剂，普通是以硅-铝氧化物为载体，其构造有片粒状和蜂窝状两种。普通在陶瓷构造上涂敷一层α-氧铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态堆积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。金属载体普通是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等外形，经过 "电镀"或 "化学镀"（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、的模屉，催化活性资料普通是金属或金属氧化物。