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三室RTO工作原理有机废气通过引风机进入蓄热室

三室RTO工作原理

有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

CO催化燃烧炉使用,净化

1、使用方便能耗低

和其他的环保设备不同，CO催化燃烧炉的操作非常方便，现在已经达到了自动化的控制水平，并且也能进行智能控制，所以操作很便捷。这种设备的能耗也非常低，不需要加热到多少温度，就能在催化的作用下开始分解和反应，所以能耗相对来说是很低的。

2、使用，净化

这种CO催化燃烧炉有着比较可靠的使用效果，它自身具备防火防爆防泄漏系统，如果超过设定的温度和压力，它还会自动报警，所以使用起来非常，也有着很不错的净化效率，通过特殊金属的蜂窝状结构陶瓷，可以有效的提升催化反应的面积，对于反应的帮助是很大的，提升了效率。

3、占地小寿命长

和同类的处理设备相比，CO催化燃烧炉的占地面积是很小的，而且不需要很高的支撑要求，使用寿命也很长久，因为是特殊金属作为催化剂，使用寿命长达几年，几年更换一次，成本是很低的。

rco催化燃烧催化作用机理

rco催化燃烧催化作用机理 催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有?实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K