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发布时间:2022-06-03 15:17:00 作者:蓝甜科技
燃烧工艺的4种基本方式
在燃烧工艺中,为了节省能源,一般对燃烧使用或产生的热量进行利用 利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体(进气或其他需要热源的气流)之间进行换热能量传递,回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换,因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合,形成4种基本的燃烧工艺方式:催化燃烧(换热),直接燃烧(换热),回热催化燃烧(RCO),回热燃烧(RTO)。在此基础上还形成了转轮富集燃烧,陶瓷过滤器等方式。 催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧比较,催化燃烧温度相对低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。使用适当的催化剂,是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧装置安全性防止
因为催化燃烧装置在燃烧室中 采纳明火对废气进行预热,所以需考虑废气的相关安全措施:
(1)废气中 VOCs 含量需操纵在 LEL(下限)的 25%以下,以预防或火灾。
(2)回火操纵:为预防回火,在设计管道尺寸时应使废气流速始终大于回火速度,或在前期管道主路设置减压阀,使进气压力始终高于下游气体压力。
(3)其他安全措施: 采纳回火预防器、稀释空气等方法。
(4)设置轻故障或重故障报警及安全联锁操纵系统,当有回火情况发生时,蜂鸣器将发出警报指示。
CO催化燃烧炉使用,净化
1、使用方便能耗低
和其他的环保设备不同,CO催化燃烧炉的操作非常方便,现在已经达到了自动化的控制水平,并且也能进行智能控制,所以操作很便捷。这种设备的能耗也非常低,不需要加热到多少温度,就能在催化的作用下开始分解和反应,所以能耗相对来说是很低的。
2、使用,净化
这种CO催化燃烧炉有着比较可靠的使用效果,它自身具备防火防爆防泄漏系统,如果超过设定的温度和压力,它还会自动报警,所以使用起来非常,也有着很不错的净化效率,通过特殊金属的蜂窝状结构陶瓷,可以有效的提升催化反应的面积,对于反应的帮助是很大的,提升了效率。
3、占地小寿命长
和同类的处理设备相比,CO催化燃烧炉的占地面积是很小的,而且不需要很高的支撑要求,使用寿命也很长久,因为是特殊金属作为催化剂,使用寿命长达几年,几年更换一次,成本是很低的。
rco催化燃烧装置设计
rco催化燃烧装置设计要求:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
4、阻力小,净化:采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
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