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催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理

催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

板式换热器的特点：由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以极大地提高。体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍不易结构，清洗方便，便于日常维护。由于体积小、响应迅速，运行热损失小。工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。

我们所看到的类似于上图的VOCs处理设备，其本质是通过活性炭（或其他吸附材料）吸附废气中的VOCs。再加上催化燃烧（CO）处理活性炭再生过程脱附出来的VOCs。

因此这类设备主要的功能是活性炭吸附，而不是催化燃烧。催化燃烧只是处理活性炭再生过程脱附出来的VOCs，理论上也可以用其他办法来处理，如TO、RTO。

因此这类设备的比较规范的名字应该是活性炭吸附-催化燃烧组合技术，或吸附-催化燃烧组合技术。