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发布时间:2022-04-14 02:48:00 作者:蓝甜科技
有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点1、该设备设计原理***,用材***,性能稳定,操作简单,***,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小,活性高,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃,同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。4、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果好。
蓄热式催化燃烧(RCO)系统组成
蓄热式催化燃烧(RCO)系统组成:RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。?1、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。?2、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。?
板式换热器的特点:由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片,传热效率得以极大地提高。体积小,是管壳式换热器体积的1/3——1/5,既节省了金属材料,又减少了占地面积。传热系数高:总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍不易结构,清洗方便,便于日常维护。由于体积小、响应迅速,运行热损失小。工艺上,我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附,易于控制,不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况,即安全也节能。
和催化有关的VOCs的处理有催化燃烧(CO),蓄热催化燃烧(RCO),活性炭吸附-催化燃烧组合技术;转轮吸附-催化燃烧组合技术。
催化燃烧实际上是指工厂排放的挥发性有机物通过催化剂,挥发性有机物在催化剂表面发生氧化反应,生成二氧化碳和水,因此催化燃烧也叫催化氧化。
催化燃烧技术是指催化燃烧(CO),蓄热催化燃烧(RCO),催化燃烧(CO)和蓄热催化燃烧(RCO)的差别在于,催化燃烧(CO)采用传统的热交换器来回收(利用)热量,而蓄热催化燃烧(RCO)是利用蓄热材料来回收(利用)热量。
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